অঙ্কন বিশ্লেষণ – আমরা গ্রাহকের অঙ্কনগুলি (STEP, DWG, PDF, ইত্যাদি) মনোযোগ সহকারে অধ্যয়ন করি।
প্রক্রিয়া পরিকল্পনা – প্রকৌশলীগণ যন্ত্রাংশের গঠন বিশ্লেষণ করেন এবং তৈরির পথ নির্ধারণ করেন।
3D মডেলিং – SolidWorks ব্যবহার করে 3D মডেলিং করা হয়।
2D অঙ্কন – লেজার কাটিং, বাঁকানো, ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলির জন্য CAD ফাইল তৈরি করা হয়।
লেজার কাটিং – CAD অঙ্কন অনুযায়ী স্টেইনলেস স্টিল শীটগুলির নির্ভুল কাটিং।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ নির্ভুলতা, পরিষ্কার প্রান্ত, ন্যূনতম তাপ বিকৃতি।
উপকরণ: SUS201 / 304 / 316 স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য।
![]()
বাঁকানো – CNC প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে যন্ত্রাংশগুলিকে প্রয়োজনীয় কোণে বাঁকানো হয়।
গ্রুভিং + বাঁকানো – বাঁকানোর পরে ধারালো বাইরের ব্যাসার্ধের জন্য গ্রুভ করা লাইন ব্যবহার করা হয়।
রোলিং – রোলিং মেশিন দিয়ে নলাকার বা শંકু আকৃতি তৈরি করা হয়।
![]()
TIG/MIG ওয়েল্ডিং – শক্তিশালী এবং পরিষ্কার স্টেইনলেস স্টিলের সংযোগের জন্য।
স্পট ওয়েল্ডিং / স্টাড ওয়েল্ডিং – যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
ওয়েল্ড পলিশিং – মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ত্রুটিহীন চেহারা নিশ্চিত করা।
![]()
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিভিন্ন সারফেস ফিনিশ প্রয়োগ করা যেতে পারে:
ব্রাশ করা (হেয়ারলাইন / সাটিন ফিনিশ) – একটি অভিন্ন টেক্সচারের জন্য।
মিরর পলিশিং – উচ্চ চকচকে প্রতিফলনের জন্য।
কোয়ার্টজ দিয়ে স্যান্ডব্লাস্টিং – ম্যাট, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের জন্য।
পিকলিং ও প্যাসিভেশন – জারা প্রতিরোধের জন্য।
![]()
মাত্রিক পরিদর্শন – ক্যালিপার, গেজ এবং CMM চেকের ব্যবহার।
ওয়েল্ড গুণমান পরীক্ষা – ফাটল, ছিদ্র বা বিকৃতি নেই তা নিশ্চিত করা।
সারফেস ফিনিশ পরিদর্শন – প্রয়োজনীয় মানের সাথে মিল রাখা।
![]()
সুরক্ষামূলক ফিল্ম বা অ্যান্টি-রাস্ট প্যাকেজিং প্রয়োগ করা হয়।
রপ্তানি শিপিংয়ের জন্য কাস্টম কাঠের ক্রেট বা প্যালেট ব্যবহার করা হয়।
সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ সময়মতো ডেলিভারি করা হয়।
![]()
পেশাদার প্রকৌশল সহায়তা।
স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের সম্পূর্ণ ক্ষমতা।
কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ।
রপ্তানি প্রকল্পে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা।![]()
অঙ্কন বিশ্লেষণ – আমরা গ্রাহকের অঙ্কনগুলি (STEP, DWG, PDF, ইত্যাদি) মনোযোগ সহকারে অধ্যয়ন করি।
প্রক্রিয়া পরিকল্পনা – প্রকৌশলীগণ যন্ত্রাংশের গঠন বিশ্লেষণ করেন এবং তৈরির পথ নির্ধারণ করেন।
3D মডেলিং – SolidWorks ব্যবহার করে 3D মডেলিং করা হয়।
2D অঙ্কন – লেজার কাটিং, বাঁকানো, ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলির জন্য CAD ফাইল তৈরি করা হয়।
লেজার কাটিং – CAD অঙ্কন অনুযায়ী স্টেইনলেস স্টিল শীটগুলির নির্ভুল কাটিং।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ নির্ভুলতা, পরিষ্কার প্রান্ত, ন্যূনতম তাপ বিকৃতি।
উপকরণ: SUS201 / 304 / 316 স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য।
![]()
বাঁকানো – CNC প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে যন্ত্রাংশগুলিকে প্রয়োজনীয় কোণে বাঁকানো হয়।
গ্রুভিং + বাঁকানো – বাঁকানোর পরে ধারালো বাইরের ব্যাসার্ধের জন্য গ্রুভ করা লাইন ব্যবহার করা হয়।
রোলিং – রোলিং মেশিন দিয়ে নলাকার বা শંકু আকৃতি তৈরি করা হয়।
![]()
TIG/MIG ওয়েল্ডিং – শক্তিশালী এবং পরিষ্কার স্টেইনলেস স্টিলের সংযোগের জন্য।
স্পট ওয়েল্ডিং / স্টাড ওয়েল্ডিং – যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
ওয়েল্ড পলিশিং – মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ত্রুটিহীন চেহারা নিশ্চিত করা।
![]()
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিভিন্ন সারফেস ফিনিশ প্রয়োগ করা যেতে পারে:
ব্রাশ করা (হেয়ারলাইন / সাটিন ফিনিশ) – একটি অভিন্ন টেক্সচারের জন্য।
মিরর পলিশিং – উচ্চ চকচকে প্রতিফলনের জন্য।
কোয়ার্টজ দিয়ে স্যান্ডব্লাস্টিং – ম্যাট, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের জন্য।
পিকলিং ও প্যাসিভেশন – জারা প্রতিরোধের জন্য।
![]()
মাত্রিক পরিদর্শন – ক্যালিপার, গেজ এবং CMM চেকের ব্যবহার।
ওয়েল্ড গুণমান পরীক্ষা – ফাটল, ছিদ্র বা বিকৃতি নেই তা নিশ্চিত করা।
সারফেস ফিনিশ পরিদর্শন – প্রয়োজনীয় মানের সাথে মিল রাখা।
![]()
সুরক্ষামূলক ফিল্ম বা অ্যান্টি-রাস্ট প্যাকেজিং প্রয়োগ করা হয়।
রপ্তানি শিপিংয়ের জন্য কাস্টম কাঠের ক্রেট বা প্যালেট ব্যবহার করা হয়।
সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ সময়মতো ডেলিভারি করা হয়।
![]()
পেশাদার প্রকৌশল সহায়তা।
স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের সম্পূর্ণ ক্ষমতা।
কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ।
রপ্তানি প্রকল্পে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা।![]()