প্রকল্পের স্ন্যাপশট:পুনর্ব্যবহার এবং উপাদান বাছাই সরঞ্জামের একটি ইউকে প্রস্তুতকারকের জন্য 316L হপার, গার্ড এবং কন্ট্রোল এনক্লোজারগুলির জন্য একটি স্টেইনলেস স্টিল ফ্যাব্রিকেশন পার্টনারের প্রয়োজন ছিল। 14 মাস ধরে, প্রকল্পটি একটি একক ট্রায়াল অর্ডার থেকে ত্রৈমাসিক রিলিজ সময়সূচীতে চলে গেছে, যেখানে লিড টাইম 35% হ্রাস পেয়েছে এবং প্রথম-পাস ফলন 88% থেকে 98.5% বৃদ্ধি পেয়েছে।
ক্লায়েন্টের পটভূমি
আইটেমবিস্তারিত
শিল্পপুনর্ব্যবহার এবং উপাদান বাছাই সরঞ্জাম
অবস্থানযুক্তরাজ্য
কোম্পানির আকারমাঝারি আকারের OEM, 120 থেকে 150 কর্মী
অন্তর্ভুক্ত অংশ316L হপার, সাইড গার্ড, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, মাউন্টিং ফ্রেম
বার্ষিক পরিমাণপ্রায় 2400 ফ্যাব্রিকেটেড অ্যাসেম্বলি
ব্যবহৃত পরিষেবাOEM শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং, পাউডার কোটিং, কিটিং
সমস্যা
ক্লায়েন্ট স্থানীয় ইউকে সাবকন্ট্রাক্টর থেকে ফ্যাব্রিকেটেড 316L অংশ কিনছিলেন। তিনটি সমস্যা বারবার দেখা দিচ্ছিল। প্রথমত, ডেলিভারি পিছিয়ে যাচ্ছিল: 8 সপ্তাহের মধ্যে উদ্ধৃত, পিক সিজনে প্রকৃত ডেলিভারি 12 সপ্তাহ পর্যন্ত চলেছিল, যা মেশিন অ্যাসেম্বলি তারিখগুলিকে ধাক্কা দিয়েছিল এবং ব্যয়বহুল ওভারটাইমের জন্য বাধ্য করেছিল। দ্বিতীয়ত, ওয়েল্ডের গুণমান অসঙ্গত ছিল। যে হপারগুলিতে তরল ধারণ করতে হয় সেগুলি প্রায় আটটির মধ্যে একটি ইউনিটে লিক পরীক্ষা ব্যর্থ হচ্ছিল, এবং পাউডার কোটিংয়ের পরে রিওয়ার্ক করতে হয়েছিল, যার অর্থ স্ট্রিপিং, পুনরায় ওয়েল্ডিং এবং পুনরায় কোটিং। তৃতীয়ত, মাল্টি-পার্ট অ্যাসেম্বলিতে মাত্রিক বিচ্যুতি দেখা গিয়েছিল: পৃথকভাবে পরিদর্শন পাস করা ব্র্যাকেটগুলি অ্যাসেম্বলি লাইনে সারিবদ্ধ হবে না, কারণ প্রতিটি অংশ ভিন্ন ড্রয়িং রিভিশন থেকে তৈরি করা হয়েছিল।
প্রতি অংশের খরচ কাগজে-কলমে গ্রহণযোগ্য মনে হলেও, রিওয়ার্ক, লাইন স্টপেজ এবং জরুরি প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের জন্য এয়ার ফ্রেইট সহ প্রকৃত খরচ ক্রয় মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি ছিল।
আমরা কি পরিবর্তন করেছি
ড্রয়িং এবং রিভিশন নিয়ন্ত্রণ:প্রকল্পের শুরুতে একটি মাস্টার ড্রয়িং সেট লক করা হয়েছিল, এবং প্রতিটি ব্যাচ একই রিভিশনের বিরুদ্ধে উত্পাদিত হয়েছিল প্রতিটি অংশে একটি রিভিশন স্ট্যাম্প সহ
ওয়েল্ডিং ফিক্সচার:তিনটি সর্বোচ্চ-ভলিউম ওয়েল্ডমেন্টের জন্য জিগ তৈরি করা হয়েছিল যাতে হুপ বিকৃতি 1.5 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং লিক পরীক্ষাগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়ে ওঠে
প্রথম নিবন্ধ অনুমোদন:কোনও ব্যাচ উৎপাদনের আগে CMM মাত্রিক প্রতিবেদন এবং ওয়েল্ড ফটোগ্রাফ সহ একটি সম্পূর্ণ প্রথম নিবন্ধ অনুমোদিত হয়েছিল
উপাদান ট্রেসেবিলিটি:316L মিল সার্টিফিকেটগুলি প্রতি হিট নম্বর অনুসারে ফাইল করা হয়েছিল এবং প্যাকিং লিস্টে উল্লেখ করা হয়েছিল
কিটিং:একটি মেশিনের জন্য অংশগুলি বাল্ক পরিমাণের পরিবর্তে একটি কিট হিসাবে প্যাক এবং লেবেল করা হয়েছিল, যা লাইন-সাইড বাছাইয়ের সময় কমিয়ে দেয়
পৃষ্ঠের চিকিত্সা:সমস্ত ওয়েল্ডিং এবং লিক পরীক্ষার পরে পাউডার কোটিং প্রয়োগ করা হয়েছিল, টেস্ট কুপনের উপর 480-ঘন্টা লবণ স্প্রে যাচাইকরণ সহ
কার্যনির্বাহী সময়রেখা
সপ্তাহ 1:ড্রয়িং পর্যালোচনা, DFM প্রতিবেদন 11টি খরচ এবং গুণমানের পরামর্শ সহ জারি করা হয়েছে
সপ্তাহ 2:উদ্ধৃতি অনুমোদিত, NDA স্বাক্ষরিত, ওয়েল্ডিং জিগ ডিজাইন করা হয়েছে
সপ্তাহ 3 থেকে 4:প্রথম নিবন্ধগুলি উত্পাদিত এবং অনুমোদনের জন্য বিমানে পাঠানো হয়েছে
সপ্তাহ 5:ক্লায়েন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং সাইন-অফ, ছোট বেন্ড ব্যাসার্ধ পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে
সপ্তাহ 6 থেকে onwards:3-সপ্তাহের চক্রে ব্যাচ উত্পাদন, ক্লায়েন্ট সাইটে 2 সপ্তাহের বাফার স্টক সহ সমুদ্রপথে পরিবহন
14 মাস পর ফলাফল
মেট্রিকআগেপরে
গড় লিড টাইম12 সপ্তাহ7.5 সপ্তাহ
প্রথম-পাস ফলন88%98.5%
প্রতি ব্যাচে লিক পরীক্ষার ব্যর্থতা12 ইউনিট1 ইউনিটের কম
রিওয়ার্ক এবং পুনরায় কোটিং খরচবেসলাইন42% হ্রাস
জরুরী এয়ার ফ্রেইট ঘটনাপ্রতি বছর 514 মাসে 0
অ্যাসেম্বলি ফিট-আপ অভিযোগপুনরাবৃত্তব্যাচ 2 থেকে নেই
ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া
"পার্থক্য হল পূর্বাভাসযোগ্যতা। আমরা আমাদের অ্যাসেম্বলি লাইন রক্ষা করার জন্য বাফার স্টক তৈরি করা বন্ধ করে দিয়েছি, কারণ যন্ত্রাংশগুলি প্রতিশ্রুত সময়ে আসে এবং সেগুলি প্রথমবার ফিট হয়," ক্লায়েন্টের ক্রয় ব্যবস্থাপক বলেছেন। "প্রথম উদ্ধৃতিতে DFM নোটগুলি প্রথম তিনটি ব্যাচে নিজেদের পরিশোধ করেছে।"
প্রকল্পটি কেন কাজ করেছে
তিনটি জিনিস পার্থক্য তৈরি করেছে: দক্ষতা-নির্ভর ওয়েল্ডিংয়ের পরিবর্তে ফিক্সচার, প্রতিটি ব্যাচে একটি লক করা ড্রয়িং রিভিশন, এবং যন্ত্রাংশের সাথে পরিদর্শন ডেটা পাঠানো হয়েছে যাতে ক্লায়েন্ট অনুমান করার পরিবর্তে যাচাই করতে পারে, এবং অ্যাকাউন্টের জন্য দায়বদ্ধ একজন একক ইংরেজিভাষী প্রকৌশলী।
অনুরূপ প্রকল্প?
আমরা পুনর্ব্যবহার সরঞ্জাম, খাদ্য যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা হাউজিং এবং জল শোধন সিস্টেমের জন্য 304 এবং 316L অংশ তৈরি করি। উপাদান, পুরুত্ব, ফিনিস এবং বার্ষিক পরিমাণ সহ আপনার অঙ্ক পাঠান, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল 12 কার্যঘণ্টার মধ্যে একটি ব্যয়িত উদ্ধৃতি এবং DFM নোট সহ উত্তর দেবে।
আমাদের সমাধান। আমাদের সমাধান
✨ আমরা গ্রাহকদের যথার্থতা, গুণমান এবং বিতরণে চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল শীট ধাতু উত্পাদন পরিষেবাগুলি শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত সরবরাহ করি।
✅ মূল সমাধানসমূহ
কাস্টম ফ্যাব্রিকেশননকশা বা নমুনার উপর ভিত্তি করে তৈরি স্টেইনলেস স্টীল শীট ধাতু অংশ।কাগজ বা নমুনার ভিত্তিতে কাস্টমাইজড স্টীল-গোল্ড পার্টস।
যথার্থতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণকঠোর সহনশীলতা ব্যবস্থাপনা এবং চালানের আগে ১০০% পরিদর্শন। কঠোর পাবলিক ডিফারেন্স ম্যানেজমেন্ট, প্রেরণের আগে ১০০% চেক।
নমনীয় উৎপাদন।প্রোটোটাইপ থেকে শুরু করে বড় আকারের অর্ডার পর্যন্ত, আমরা আপনার চাহিদার সাথে মানিয়ে নিই।নমুনা থেকে শুরু করে, ছোট থেকে বড় পরিমাণে উৎপাদনেও সহযোগিতা পাওয়া যায়।
দ্রুত লিড টাইম। দ্রুত ডেলিভারি।জরুরী সময়সূচী পূরণের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং দক্ষ উৎপাদন।দ্রুত উৎপাদন, উচ্চ দক্ষতা, জরুরী সময়সীমা পূরণ।
ওয়ান-স্টপ সার্ভিস।ডিজাইন সহায়তা, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, ঝালাই, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, এবং সমাবেশ।提供设计支持,激光切割,折??,??接,表面处理到总装配的全过程服务.
একজন পেশাদার স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা কাস্টমাইজড সরঞ্জামের এনক্লোজারের জন্য এন্ড-টু-এন্ড প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদান করি। কাঁচামাল থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ একত্রিত এবং সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করার জন্য নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন করা হয়। নিচে স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামের আবাসন তৈরির একটি সাধারণ কর্মপ্রবাহ দেওয়া হলো:
১. উপাদান নির্বাচন ও কাটিং
আমরা উচ্চ গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের শীট (যেমন SS304 বা SS316) নির্বাচন করে শুরু করি। গ্রাহকের অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে, উপাদানগুলি নির্ভুল মাত্রা এবং পরিষ্কার প্রান্ত অর্জনের জন্য লেজার কাটিং, সিএনসি শিয়ারিং, অথবা পাঞ্চিং ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।
২. বাঁকানো ও গঠন
কাটা অংশগুলি সুনির্দিষ্ট বাঁকানো কোণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সিএনসি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে আকার দেওয়া হয়। একাধিক-পদক্ষেপ বাঁকানো বা রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল আকার তৈরি করা যেতে পারে।
৩. সিএনসি মেশিনিং ও সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ
উচ্চ নির্ভুলতা বা বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য, আমরা বিস্তারিত কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সিএনসি মিলিং, ট্যাপিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, এবং ড্রিলিং করি।
৪. ওয়েল্ডিং ও অ্যাসেম্বলি
আমরা কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অংশগুলি যুক্ত করতে টিআইজি ওয়েল্ডিং, মিগ ওয়েল্ডিং, স্পট ওয়েল্ডিং, অথবা স্টাড ওয়েল্ডিং ব্যবহার করি। ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ফিট এবং স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য উপাদানগুলি একত্রিত করা হয়।
৫. সারফেস ট্রিটমেন্ট
দৃষ্টি আকর্ষণীয়তা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, আমরা একাধিক ফিনিশিং বিকল্প অফার করি, যার মধ্যে রয়েছে:
গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং
ব্রাশ করা
স্যান্ডব্লাস্টিং
প্যাসিভেশন বা অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট কোটিং
এই ট্রিটমেন্টগুলি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং প্রয়োজনীয় ভিজ্যুয়াল প্রভাব তৈরি করে।
৬. গুণমান পরিদর্শন
প্রতিটি অংশ কঠোর মাত্রিক পরিদর্শন, ওয়েল্ড মানের পরীক্ষা এবং কার্যকরী পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। আমাদের গুণমান দল নিশ্চিত করে যে প্যাকেজিংয়ের আগে সমস্ত উপাদান গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন এবং আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
৭. চূড়ান্ত প্যাকেজিং ও চালান
সমাপ্ত এনক্লোজারগুলি পরিষ্কার করা হয়, ফিল্ম/ফোম দিয়ে সুরক্ষিত করা হয় এবং বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছে নিরাপদ ডেলিভারি নিশ্চিত করতে রপ্তানির জন্য নিরাপদে প্যাক করা হয়।
আমরা প্রতি অনুরোধে কাটা পরীক্ষা সেবা অফার এবং ক্লায়েন্ট অনলাইন পুরো প্রক্রিয়া দেখতে পারেন
চিন্তা-মুক্ত-বিক্রয়-পরবর্তী
আমরা বিশেষ ডেমো মেশিন এবং দল আছে মেশিন ইনস্টলেশন সমর্থন এবং গাইড মেশিন অপারেটর যদি কোন বিভ্রান্তি ক্লায়েন্ট আছে
কাস্টমাইজড সেবা অফার
রঙ, লোগো & মেশিনের আকার অনুরোধ অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে
নির্ভরযোগ্য সম্পদ ভাগ করা যায়
আমরা গ্রানুলেটর সরঞ্জাম, পরিষ্কার সরঞ্জাম, ব্লেয়ার, উপকরণ ক্রেতা ও বিক্রেতা, যা আমরা ক্লায়েন্টদের সাথে শেয়ার করতে পারেন যদি তারা চাহিদা আছে উপর সমৃদ্ধ নির্ভরযোগ্য সম্পদ সঞ্চিত আছে